"1、开发万吨双工位液压机，实现复杂薄壁铝合金构件的制造品质与制造效率的显著提升、压力机重量与成本显著下降。
2、重型液压机需要具备超高强度与超高刚度，传统设计理论导致机架的体积与重量过大，生产、运输、装配难且成本高，限制了重型装备的广泛应用，装备的小型化与轻量化一直是重型模锻压力机结构设计的核心，属于极端制造的共性瓶颈问题。
3、技术难点：重载液压机的新型机架结构，进行应力线回路的短程化设计，实现机架的高预应力、变刚度调控；建立动力学系统分析模型，根据压机系统模型，优化双工位压机结构设计，并运用拓普优化，实现装备的轻量化与小型化；建立新型万吨双工位液压机的设计理论。
4、技术指标：吨位：100MN;工位数：2；开口：920mm；行程：350mm;重量：200T。"