冲压热成型零件氢脆裂问题研究
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技术难题的应用领域:

汽车金属冲压热成型。

目前所处水平等级:

行业内前沿。

技术需突破难点:

冲压热成型零件生产完放置3-7天后,零件局部应力集中区出现延迟开裂(氢脆裂),在保证加热炉内露点的前提下以及减轻模具R角应力的情况下,氢脆裂依然发生,急需熟悉金属热处理以及热成型模具的专家支持。

需请专家支持或解决的问题:

1、对现有热处理系统进行评估;2、对目前热处理系统存在的问题进行优化;3、对热成型模具进行评估和优化方案。

需要解决关键技术难题:

冲压热成型零件生产完3-7天出现延迟开裂,经分析确定是氢脆裂,在保证加热炉内露点的前提下以及减轻模具R角应力的情况下,氢脆裂依然发生。

技术参数:

加热炉气氛氮气、加热温度930℃、加热时间300s、露点温度≤-25摄氏度,压力1000吨、 保压时间12s、成型前温度≥650℃、成型后温度<200℃,冷却水进水温度7-15℃、出水温度≤20℃、进水流量800-1200L/min、出水流量≥100L/min。

相关指标描述:

原材料为铝硅镀层板,厚度t= mm ,模具型面着色率90%,炉门开启高度50mm。