技术难题的应用领域：

军工武器装备和航空航天领域。

目前所处水平等级：

我公司具有自主的聚醚醚酮（PEEK）研发技术和生产能力，从聚合生产、复合改性到零件的注塑和挤出成型，拥有全套的生产和加工设备。目前公司研制的高强度聚醚醚酮复合材料采用的路线是40%高强度碳纤维增强基体，力学性能对比行业龙头企业威格斯90HMF40产品已经达到同一水平，需要优化易加工性能，提升成型零部件的合格率。

技术需突破难点：

聚合工艺改进，提高基材树脂品质，高强度碳纤维和基材树脂的界面结合和纤维排列。

需请专家支持或解决的问题：

该产品主要潜在客户是我国的军工企业，所以辅料碳纤维需要使用国产碳纤维，目前我国自主生产的高强度碳纤维的上浆剂和短切纤维的定型技术仍然与国外同类型产品有着一定差距，需要通过与碳纤维厂家联合研制出更加适合聚醚醚酮树脂的上浆剂，或找到复合材料适用的助剂和方法，提供一套能够提升易加工性的复合材料解决方案。

需要解决关键技术难题：

优化基材。对主要原料进行蒸馏提纯，进一步去除异构体和杂质，提高PEEK树脂的纯度，有助于优化PEEK复合材料的性能。聚合工艺优化。延长预聚合阶段时间，充分排出气体副产物，最大限度保证正向成盐反应。聚合阶段开始后，对多点进行温度监控，关注实时反应数据，控制分子量增长速度，得到分子量分布更好的树脂基材。复合工艺优化。改善高强度碳纤维复合聚醚醚酮材料造粒后的纤维排列，提高易加工性。助剂选型。解决PEEK和碳纤维界面问题，提升易加工性。

技术参数：

注塑和挤出成型表面无缺陷，生产过程无卡螺杆现象。

相关指标描述：

熔融指数≥5 g/10min；拉伸强度≥300 MPa；弯曲强度≥400 MPa。