技术难题的应用领域：

 PDCPD新材料成型工艺主要是通过反应注射成型法(RIM法)，即两组分DCPD物料通过高压对冲混合，获得高质量的混合料，混合料液通过高压混合装置混合后注入模具型腔内，进行聚合反应，得到PDCPD材料的制品。现有的高压混合装置采用日本进口，但采购价格成本高，周期长、后期维修困难等问题。基于这种状态，需要开发一款国产的高压混合装置来替代，PDCPD新材料市场应用正在逐步扩展，市场前景广阔。

目前所处水平等级：

已经完成高压混合装置产品初步设计。

技术需突破难点：

该产品为创新性高分子新材料加工应用技术，其难点需要结合：材料技术、加工工艺、表面处理工艺、机械设计等进行全面考虑设计与制做。急需通晓材料、工艺、机械等高水平能力专家的支持。

需请专家支持或解决的问题：

1、国产混合装置材料的基体硬度、耐磨性、钢度、配合精度和加工精度、表面处理工艺等； 2、需要对本产品设计过程、制造流程给予全程指导；3、混合装置内部A料/B料压力检测和过滤 。

需要解决关键技术难题：

1、混合装置内注射料液压力实现自动控制；2、混合装置内料液混合的均匀度；3、混合装置各部件配合间隙满足频繁使用要求。

技术参数与相关指标描述：

1、A料液和B料液的混合比为A:B=1：1；

2、混合装置内工作时冲击混合压力在70kg/cm2以上；

3、切换轴和清洗轴与头体间隙控制在0.005mm之内 ；

4、高压混合装置在频繁使用后使用寿命要达到100万次以上；

5、表面覆层处理和DCPD材料不能产生粘接反应，保证耐磨性 。