技术难题的应用领域：

将长白山火山岩研磨成粉，作为老岩泥经过二次煅烧研发吉林省工艺美术陶瓷新种类玄武烧器具用品。

目前所处水平等级：

小批量生产阶段。

技术需突破难点：

将火山岩石作为新的原材料，新工艺，新技术长白山火山岩陶瓷艺术暨玄武烧采用长白山山脉火多年沉积的火山岩原矿材料，研磨成粉，多遍真空处理，多次配比试验，经过1300°高温烧制之下相当于火山岩的二度熔燃。工艺上采用传统的陶瓷七十二道工序的手工制作方法，通过手工拉型和特型处理的方法相结合。

需请专家支持或解决的问题：

玄武烧制作过程中目前需要新的技术支持，由于玄武烧采用长白山山脉火多年沉积的火山岩原矿材料，引用“大师团队建设及岩石原料煅烧”新的生产方法和工艺，将原料用轮碾机对石质原料进行粗碎、风化、真空处理，经过科学配比，对原料事先进行多次预烧的工艺处理，这种研发方法目前在我国尚属首次，根据原材料的配比，目前存在样式单一的问题，希望使其在外观上有新的尝试。火山岩陶瓷工艺作品与瓷器相比具有地域文化艺术特色，品牌效益，但是现在对其认同度比较低，主要原因是火山岩陶瓷工艺虽然可以量产，但是创新产品，投入市场的宣传推广还需要一段时间，提高火山岩陶瓷工艺作品认知度。

需要解决关键技术难题：

使玄武烧突破现有外观和样式，以及不同的机理表现。尤其是在玄武烧制过程中，由于玄武烧采用长白山山脉火多年沉积的火山岩原矿材料，对于材料本身而言，市场上同类产品没有，烧制技术尚属首次，想要利用岩石原来所含矿物质的成分，不同的配比等方式，让其烧制成品后有不同的机理，需要不断的尝试和专业地质的考察等技术支持。

技术参数：

火山岩陶瓷工艺经过团队半年间的反复试验，行成了完备技术生产方案：①泥料加工工序（8道）选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐。1、选矿：寻找适用于高温烧制的矿源、矿点，挑选合适能用的火山岩原料。2、原料处理：（1）用轮碾机对石质原料进行粗碎。（2）原料露天堆放，通过风吹、日晒、雨淋、冰冻等进行风化。（3）根据工艺需要，对有些原料事先进行多次预烧。3、配料：分别按照火山岩的不同种类进行称重配料。4、装磨：把配好的火山岩泥装入球磨机中。5、运行：球磨机按照火山岩泥不同的加工开机运行。6、放磨：火山岩泥浆达到规定的细度后从球磨机中放出。7、过筛入池：火山岩泥浆过筛入浆池沉淀。8、陈腐：火山岩泥浆使用前存放一定的时间，以使其更加好用。②造型工序（2道）设计→造型。1、设计：根据艺术构思或客户要求做出图样。2、造型：根据设计图样，圆器类作品用拉皮机、辊压机、注浆出模；人物、动物或异型类作品用可塑泥、雕塑、翻模出模。③制模工序（9道）打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套。成形工序（29道）：（一）、拉坯成形（8道）泥浆脱水→练泥→揉泥→拉坯→利坯→粘接→打章（刻字）→干燥（二）、注浆成形（12道）清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯 （三）、印坯成形（9道）清模→合模→搓泥条→印坯→开模→修坯→粘接→打章（刻字）→干燥。④素烧工序（7道）验坯→支棚板→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑。⑤上釉工序（8道）检素胎→上水→量浓度→捞釉→上釉→干燥→刷釉→清足。⑥釉烧工序（8道）支棚板→清棚板→洒砂→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑。⑦检验工序（1道）检选分级：把成品逐个进行检验，按照标准进行分级，对于正品以上的登记入库，对于残次品进行缺陷分析后作销毁处理。

相关指标描述：

完成与独有的本地特色创造具有白山黑水地域特色新产品开发。