本项目将虚拟现实技术引入到数控加工仿真中，为用户提供一套完整的人机交互和具有沉浸感的三维立体显示环境。以广泛运用的数控车、铣床为研究对象，利用计算机仿真技术构建虚拟数控加工场景模拟与仿真实际数控加工环境，并预测工件的加工精度。仿真系统包括几何仿真与物理仿真。几何仿真包括机床的几何（运动）、刀具模型、材料去除过程仿真等。物理仿真方面重点分析研究机床几何和运动误差、力变形误差和热变形误差对加工精度的影响，建立加工精度预测的综合模型，预测工件加工精度。该系统不仅可以节约新产品开发成本、缩短开发周期，而且能够对产品的可制造性进行验证，确保产品的一次开发成功。用户可根据预测结果选择合理的加工参数，避免加工参数选择过大或过于保守而造成的加工质量下降或加工效率降低的现象。充分发挥数控机床的潜能，保证工件的加工质量、提高加工效率。