一、试验台总体描述1、各工位配有配电柜及触摸控制屏，电气控制部分采用欧姆龙PLC，气动元件均采用亚德客品牌；2、操作高度为1000mm，台面高度为850mm；3、设备框架采用方钢管焊接结构，充分保证设备运行的稳定性；4、所有的钢件进行防腐处理；5、各工位均可自动、手动操作；6、所有位移变形量均采用位移传感器进行检测，扭转角度采用扭矩传感器检测，结果通过触摸屏显示。7、气缸输出力采用力传感器检测,调节阀调节,显示屏显示.二、转向盘静态系统原理1、检测内容本系统用于对转向盘的轴向整体静态加载性能试验(按QC/T563中2.3规定)和切向扭转加载试验（按QC/T563中规定）。试验分二个工位实现检测，左侧工位实现轴向整体静态加载性能试验，右侧工位实现切向扭转加载试验。2、检测原理系统以PLC为核心，将转向盘固定后，通过气压调节阀调节气压，结合力传感器所测定的力值，以准确固定试验所需加载力。利用气缸对转向盘进行轴向和切向加载， PLC按照检测要求读取相应的位移传感器和扭矩传感器数据，以测量转向盘轴向变形量、水平变形量和扭转变形角，检测结果送触摸屏显示，系统电气原理框图如图1所示。图1 转向盘轴向整体加载、切向扭转试验系统原理框图三、转向盘动态检测系统原理1、检测内容本系统用于对转向盘的轴向一点静态加载性能(按QC/T563中2.3规定)进行检测和轴向及扭转动态疲劳耐久进行试验(按Q/FTA026-2004中规定)。2、检测原理系统采用PLC控制，待测转向盘固定后，通过气缸对转向盘进行轴向和切向方向加载，测试转向盘的轴向变形位移；固定转向盘，通过气缸对转向盘进行轴向和切向方向加载，按设定的加载频率和加载力进行考核转向盘的疲劳耐久寿命，系统电气原理框图如图2所示。图2 转向盘轴向单点加载、动态耐久试验系统原理框图四、设备主要技术参数①气压：5bar以上②测力精度：±25N③位移精度：±0.35mm④力矩控制精度：±15Nm⑤角度精度：±0.4°